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| 紅外線加熱高溫反應釜 | | |
| 采用紅外線線溫度加熱,使用溫度可達到300-600攝氏度.使用穩定,溫度可調,國內首創. |
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高效節能的紅外技術早在70年代由能源部向全國作重點推廣應用，我公司于87年率先研制將紅外技術精心設計，合理應用在：反應釜、蒸餾釜、搪瓷釜、聚合釜、干燥設備、管道等容器上加熱和保溫。先后在：南京化工廠，天津燈塔涂料有限公司，徐州農藥廠，德國巴斯夫染料公司，卜內門聚胺脂公司，臺灣中鼎海外有限公司，吉化公司，巴陵石化公司，大連染料助劑廠，國防科大等國內外大中型企業得到廣泛應用，深受用戶的一致好評。
遠紅外電加熱裝置具有加熱面積大，升溫平穩而快，放熱均勻，溫度控制方便可上、中、下分段控制，釜內釜壁溫度易控制，對釜內物燃料無任何副作用，更不會出現物料碳化現象，運行無噪音，無污染，使用壽命長（30000小時以上），節能顯著（28%以上）。加熱器溫度可在常溫到800℃范圍內任意設定。為滿足用戶需求我公司將加熱設備又進行改造，使加熱裝置整體達到防爆要求，并通過“防爆電器產品質量檢驗中心鑒定”，從而徹底解決了用戶一直擔心且其它加熱方法不能解決的防爆難題。
隨著世界人類對環境保護意識重視，因“遠紅外電加熱裝置”解決了原始加熱方式對生態環境的嚴重污染等問題，所以“遠紅外電加熱裝置”被國內有識知士共譽為“綠色加熱裝置”。
例如: |
| 反應釜用導熱油加熱與遠紅外加熱節能效果對照表 |
| ——以例舉3800L水容反應釜用戶使用情況為例： |
| 序號 |
加熱方式 |
導熱油電熱管加熱 |
遠紅外加熱 |
備注 |
| 類別 |
| 1 |
設計功率 |
168KW |
120KW |
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| 2 |
功率分布 |
分8組電熱管加熱 |
分上、中、下三段加熱 |
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| 3 |
熱響應時間 |
要將夾套內1噸導熱油加熱到280度需1.5小時耗電量需250度 |
反應釜外壁當通電30分鐘時其溫度達到400度、需耗電為42度 |
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| 4 |
實際使用功率 |
160KW滿負荷工作 |
實際只用了中、下兩組84KW滿足工藝要求 |
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| 5 |
一釜料耗電量 |
反應一釜料耗電1764度 |
反應一釜料耗電814度 |
節電53% |
| 6 |
使用安全標準 |
電熱管加熱不能防爆 |
加熱裝置整體結構全部達到防爆要求、且具備相關的防爆證書 |
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| 7 |
衛生環境程度 |
因導熱油內需舔加聯苯混合物、當在高溫下油氣泄漏且有毒對人有害 |
運行無污染、無噪音、對物料無碳化或結焦等現象安裝后不需再保溫 |
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| 8 |
適合反應溫度 |
適合溫度在300度以內反應加熱 |
物料溫度在700度范圍內都能加熱，溫度可任意設定 |
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| 9 |
正常損耗 |
因導熱油易碳化每年至少更換一次油和電熱管 |
在三年內無需增加任何費用且安裝檢修方便 |
節約開支10000元/年 |
| 10 |
導熱原理 |
是將夾套油加熱后、通過油的熱量傳到釜內讓其物料吸熱 |
由電阻發熱原體通電產生熱能通過碳化硅遠紅外將熱能均勻輻射到釜內物料 |
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| 對照結論：用戶通過對兩種不同的加熱方式進行對照：遠紅外輻射加熱方式與導熱油加熱相比顯著節能53%，生產一釜物料節電950度、每年節省導熱油1噸費用和電熱管更換費、停產檢修等損失費。由于遠紅外加熱升溫速度快而平穩從而提高了用戶的生產產量、提高了產品質量，改善了職工的勞動強度和工作環境。且遠紅外加熱裝置結構設計合理、外表美觀、安裝操作方便、溫度易控制（可分上、中、下三段分開控制）安全防爆等優點。 |
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